Dal 2019 gestisco il sistema qualità live di una multinazionale del beverage — oltre 15 stabilimenti in Europa. Progetto, implemento e supporto sistemi SPC su InfinityQS Enact e ProFicient: prima all'interno di un partner certificato, oggi come consulente completamente indipendente. Da remoto in tutto il mondo, on-site dove serve.
Quando l'SPC fatica in stabilimento, il problema raramente è il software. È la qualità dei dati, l'adozione da parte degli operatori o una configurazione che non riflette più il processo reale. Queste sono le situazioni per cui mi chiamano più spesso.
Il sistema gira, ma si decide come se non esistesse: i dati non corrispondono a ciò che la linea vede, e si torna all'esperienza e all'istinto.
Misure inserite in ritardo, a blocchi, o aggiustate per passare. La carta sembra a posto; il processo no. Di solito è un problema di flusso di lavoro, non di persone.
Mesi di falsi allarmi hanno insegnato a tutti a ignorare gli allarmi — compresi quelli veri. Quasi sempre è una questione di configurazione: limiti sbagliati, regole sbagliate, sottogruppi sbagliati.
Limiti calcolati anni fa, su una ricetta, una velocità o un impianto diversi. La carta sta monitorando un processo che non esiste più.
Un deployment multi-sito dove nomenclature, specifiche e pratiche sono divergite stabilimento per stabilimento: nessun confronto possibile, audit faticosi, nessuno standard condiviso.
I dati si raccolgono ma non sono utilizzabili in tempo reale, e preparare un audit significa giorni di recupero. Il passaggio all'SPC in tempo reale è più piccolo di quanto sembri — se è progettato attorno alla linea.
Tutte situazioni risolvibili — e raramente sostituendo il software. Dimmi in quale ti riconosci, oppure guarda come lavoro.
LM Solutions è la consulenza indipendente di Luca Magosso, specialista SPC che progetta, implementa e supporta sistemi di controllo statistico di processo su InfinityQS Enact e ProFicient per le aziende manifatturiere.
Dal 2019 sviluppo e gestisco il sistema di controllo statistico della qualità di una multinazionale del settore beverage — tre business unit e oltre 15 stabilimenti produttivi tra Regno Unito, Nord Europa, Spagna e Francia. Ho guidato la costruzione della soluzione fin dalle primissime fasi, all'interno di un partner certificato InfinityQS attivo in tutta Europa, e oggi la gestisco in autonomia come consulente indipendente al servizio diretto dello stesso cliente.
La seguo in ogni fase: dall'analisi iniziale al go-live, e poi manutenzione ed evoluzione continua — progettazione di nuove soluzioni su Enact, integrazione con i sistemi di stabilimento (SCADA, ERP, PLC), supporto di livello 1 e 2, e formazione dei team di linea. Lavoro da remoto, anche con clienti su fusi orari lontani, e on-site dove serve.
Il mio background è informatico: programmazione (C#, Python, SQL), integrazione di sistemi e gestione di data historian (AVEVA PI System, ex OSIsoft PI). Ho lavorato sia in reparto che in ufficio, e questo mi dà una prospettiva più ampia: capisco la linea e capisco i sistemi che la governano. Sono certificato Lean Six Sigma Green Belt e SAP S/4HANA (SAP Cloud Platform Academy), e lavoro in quattro lingue.
La mia profondità è nel food & beverage — ma una carta di controllo non sa cosa sta misurando. Peso di riempimento o coppia di serraggio, gradi Brix o spessore di rivestimento: la statistica, i pattern di integrazione e la disciplina sono gli stessi in qualsiasi produzione in serie.
Sui sistemi SPC di produzione dal 2019. L'esperienza non si improvvisa.
Dallo stabilimento nuovo, costruito da zero, al supporto quotidiano. Con Enact (cloud) e ProFicient (on-premise) il controllo qualità passa dalla carta al tempo reale: raccolta dati centralizzata, carte di controllo live, visibilità multi-sito e audit più semplici.
Una carta di controllo smette di aggiornarsi. Un'integrazione si rompe in silenzio. Gli operatori smettono di fidarsi dei dati. Trovo il problema e lo risolvo — di solito in giornata — e quando la causa è un bug del software, lo isolo e lo segnalo al vendor perché venga corretto. Supporto di livello 1 e 2, da remoto e on-site, dentro il tuo flusso di ticketing.
Formazione pratica per operatori di linea e team qualità: lettura delle carte di controllo (X̄-R, carte p), interpretazione degli indici Cpk e Ppk, gestione delle situazioni fuori controllo e corretto uso quotidiano di Enact e ProFicient. L'obiettivo è l'autonomia: un team che gestisce i casi comuni senza aprire un ticket.
Tutto parte dallo studio della situazione del cliente: processo produttivo, requisiti di qualità, sistemi esistenti. Da lì progetto e implemento la soluzione su Enact o ProFicient — configurazione delle raccolte, carte di controllo e specifiche di processo — e la integro con gli altri sistemi di stabilimento: SCADA, ERP, PLC. Gestisco anche i deployment multi-stabilimento.
Il controllo qualità non è un report di fine turno: è dato in tempo reale, su ogni linea.
Che si tratti di un problema urgente o di un nuovo progetto, l'approccio è sempre lo stesso: prima capire, poi agire. Rigoroso dove conta — la statistica, la conformità — e flessibile dove serve: la soluzione si adatta alla tua linea, ai tuoi sistemi, ai tuoi vincoli.
Capisco il contesto: tipo e modalità di produzione, parametri critici — peso di riempimento, Brix, CO₂, pH, temperatura di pastorizzazione, o qualunque cosa regoli il tuo processo — sistemi già in essere, cosa funziona e cosa no.
Se un sistema InfinityQS è già in essere, ne analizzo la configurazione, verifico integrazione dati e flussi di processo e identifico la causa radice dei problemi. Se si parte da zero, valuto requisiti e vincoli per impostare la soluzione su basi solide.
Risolvo il problema o implemento la modifica richiesta. Lavoro direttamente nel sistema, con dati di linea reali, coordinandomi con il team di stabilimento.
Mi assicuro che tutto funzioni in produzione, con dati reali. Non considero un lavoro concluso finché non gira stabilmente — e, per la formazione, finché il team non gestisce in autonomia le situazioni più comuni.
Resto disponibile. Un sistema SPC non è un progetto con una fine — è un'infrastruttura viva che evolve con il processo produttivo.
Lavoro con le piattaforme già presenti nel tuo stabilimento. Le conosco perché le uso ogni giorno.
Ogni processo produttivo ha una voce. L'SPC la rende leggibile.
Raccomandazioni pubbliche su LinkedIn dai team del cliente, colleghi e manager con cui ho lavorato — la maggior parte sul progetto multi-sito nel beverage descritto sopra.
Luca was solely responsible for maintenance and management of the Enact quality system. His work single handedly ensured that legal quality requirements were being met across multiple countries. No matter what I needed the system to provide, Luca would problem solve and be creative to come up with solutions. As a result of him, quality control within our site and the business as a whole has significantly improved.
Luca was a fantastic help to us when launching our Quality software. His response time to issues was really quick and he took time to understand the issue and provide a solution. He is friendly and supportive and was a critical part of the success of the system.
Luca is very technically capable, organised and efficient in delivering effective solutions for customer challenges and queries. He is also strong at troubleshooting and data manipulation.
I found him a highly skilled and dedicated professional. He has been a great resource to my company and did an incredible job on all projects, making timely deliveries and helping me improve our digital systems.
Having worked with and mentored Luca in the implementation of quality management systems on food and beverage production floors, it is my pleasure to highly recommend Luca. Luca, apart from being an extremely quick learner, is both a highly technical, analytical and always looking to expand his overall business knowledge. Apart from these professional traits, his personal work ethic is also above reproach. He is the full package and will be the ideal addition to any company that is lucky enough to have him. I would work with him again given half a chance.
Since the very beginning Luca showed high capability of organizing and leading projects, even when facing new situations. His strong technical basis joined with his communication skills allow him to quickly become a key player in any project.
Luca is a very reliable employee and has a very extensive and detailed knowledge in the IT field. He shows great motivation and commitment at all times and continuously trains himself in all relevant areas. In addition to his programming skills, he has extensive experience in the implementation of Historian systems (OSIsoft PI) and SPC topics.
Luca is a great professional and highly experienced consultant. We have worked together for several years of project deployments, implementations and also supporting the day-to-day business. Luca has always been acting in a good manner with clients and customers, working proactively to help and support the customers in the best way.
I've had the pleasure to work with Luca on a very large SaaS roll-out. Luca is a very hard working individual, and he is able to quickly learn technically challenging concepts in different fields (software configuration, manufacturing requirements, statistical process control, etc...), and implement them for clients with a smile! He did a fantastic job managing client expectations while listening to their concerns.
Luca is always available and reliable. He is fun to work with and has a great mindset which helps solving problems and that is always leading to continuous improvement and efficiency. His experience with SPC and his always improving communication skills makes him a big asset. His approach is often innovative and brings a fresh view to new and even old issues.
Testi originali in inglese, da LinkedIn
Risposte brevi alle domande che sento più spesso — SPC, Cpk e Ppk, limiti, piattaforme.
No. Sono completamente indipendente — nessun legame commerciale, nessun accordo di rivendita, nessuna commissione. Ho costruito la mia competenza lavorando per anni all'interno di un partner certificato InfinityQS, e oggi lavoro direttamente per i clienti manifatturieri. Questa indipendenza conta: il mio unico interesse è che il tuo sistema SPC funzioni, non che tu compri licenze.
L'SPC monitora il processo produttivo con carte di controllo (X̄-R, carte p) per distinguere la variazione da cause comuni da quella da cause speciali — e intervenire prima di produrre scarto. Con piattaforme come InfinityQS il monitoraggio passa dalla carta al tempo reale: dati centralizzati, allarmi automatici, visibilità multi-sito.
Il Cpk misura la capacità potenziale del processo usando la variazione entro i sottogruppi (breve termine); il Ppk misura la performance reale usando la variazione totale (lungo termine). Un Ppk molto inferiore al Cpk indica instabilità tra i sottogruppi: turni, lotti o regolazioni che introducono variazione. È il primo segnale che guardo in una diagnosi SPC.
I limiti di controllo (UCL/LCL) sono la voce del processo: li fissa la statistica a ±3σ attorno alla media, e dicono se il processo è stabile. I limiti di specifica (USL/LSL) sono la voce del cliente: li fissa il contratto o la norma, e dicono se il pezzo è conforme. Un processo può andare fuori controllo restando dentro specifica — ed è lì che l'SPC ripaga: intercetta la deriva prima che diventi scarto. È esattamente ciò che mostra il grafico in cima a questa pagina.
Enact è la piattaforma SPC cloud (SaaS): ideale per visibilità multi-sito e deployment rapidi. ProFicient è on-premise: la scelta giusta con vincoli infrastrutturali o di validazione. La decisione dipende da IT, compliance e roadmap; lavoro con entrambe ogni giorno e posso valutarla sul tuo caso specifico.
Sì — se produce in serie: il costo di un fuori specifica non rilevato — scarto, rilavorazione, richiamo — non dipende dalla dimensione dell'azienda. Con piattaforme cloud come Enact la barriera d'ingresso si è abbassata molto: si può partire da una linea e dai due o tre parametri critici, e crescere da lì.
QESH copre Qualità, Ambiente, Sicurezza e Salute. L'SPC dà al pilastro Qualità l'evidenza oggettiva che gli audit richiedono: dati in tempo reale, tracciabilità, limiti di specifica documentati. Un sistema SPC ben configurato rende gli audit più semplici, non più stressanti.
Il tuo sistema SPC non rende come dovrebbe? Stai valutando InfinityQS per la tua produzione? Ti serve qualcuno che formi il tuo team sulle carte di controllo?
Scrivimi. Rispondo personalmente — e una prima conversazione non costa nulla e non impegna a nulla.
luca@lm.solutions +33 6 26 76 94 85 LinkedIn